数控车床结构组成数控车床结构组成

1.机床主体是机床的主要部件，是机床的硬件，是机床重要的机械附件部分，也是最容易肉眼看到的部分，包括床身和底座铸件、主轴和变速箱、导轨和滑台、润滑、排屑和冷却等。

2.传动系统是数控机床的重要“脉”，它引领着机床各部分的有序进展，完成机床的工作任务，包括刀具、传动机械和辅助动力系统。(1)就刀具部分而言，它包括保护装置、刀库和换刀装置；(2)作为传动系统的第二大组成部分，传动机械包括滚珠丝杠、直线导轨和蜗杆副三部分。(3)辅助动力系统包括液压系统和起动系统两部分，是数控机床的动力。

3.数控系统可以说是数控机床的灵魂，是整个机床最感性的部分，是机床完成各种功能和操作的本质。数控系统基本分为两类：(1)驱动装置，包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机；(2)控制和检测装置，包括数控系统、可编程控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。

数控车床结构组成数控车床结构组成

扩展阅读

数控车滚花怎么编程数控车滚花怎么使用

1.滚花深度应符合国家标准gb6403.3-1986。

2.滚筒用于滚丝，工具是滚丝轮，滚丝机用于滚丝，工具是滚丝板，这是两种完全不同的机器。

3.相对来说，搓齿精度高，滚丝前的直径需要高精度。一般视情况取上差或下差。

4.数控车床滚花装置。技术方案一种数控车床滚花装置，其特征在于，包括安装在旋转刀头上的t形槽板、安装在t形槽板上的上支架和下支架，上支架和下支架上分别安装有用于夹持工件的滚动花轮和方向盘。

数控车床的s指令是指数控车床的s指令作用简述

1.s命令-该命令用于控制主轴速度。s后面的数字表示主轴转速，单位为转/分钟。

2.在具有恒线速度功能的机床上，s功能指令具有以下功能。

(1)最大速度限制

编程格式g50s ~

s后的数字表示最大速度：r/min。

例如：g50 s3000表示最大速度限制为3000r/min。

(2)恒定线速度控制

编程格式g96s ~

s后的数字表示恒定线速度：m/min。

例：g96 s150表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)取消恒定线速度

编程格式g97s ~

s后面的数字表示恒定线速度控制取消后的主轴速度。如果未指定s，将保留g96的最终值。

例：g97 s3000表示恒线速度控制取消后主轴转速为3000 r/min。

广数980ta2数控车床对刀怎么输入车床对刀的具体步骤有哪些

1.在对正第一把基准刀之前改变基本刀：按[程序]-[进入方法]-t0100-[输入(in)]-[运行]先对正z轴：[手动模式]或[手轮模式]-转动z轴端面(转动z轴不动)-[进入方法]-g50-[-停止主轴并测量直径-[输入方法]-g50-[输入(in)]-刚才测得的直径值(带小数)-[输入(in)]-[运行]第二把刀输入到刀补片上。

2.定点刀具设置设置偏移量时，如果只键入键(x，z，u，w)，然后直接按输入键(没有数字键)，则当前相对坐标值被设置为与之对应的偏移量。有了以下步骤，使用起来非常方便。

1)将基准工具尖端指向标准点；

2)重置相对坐标(u，w)，使其坐标值为；

3)选择基准刀对应的偏置号(按刀偏置键)；

4)按x0，enter键，z0，enter键，使基准刀对应的偏移量为：

5)将实际加工移至标准点；

6)选择偏置数后，按x或u，z或w，则在相应的偏置数中设置相对坐标值。相应地，指出了标准和实际之间的差异；)重复步骤(6)，找出其他刀具偏差。

注意：偏置的计数器输入方式是否有效取决于参数00的位nofc的设置：返回机床点(机械点)时，这种对刀方式不需要基准刀具。当任何工具磨损或调整时，只需重新设置该工具。切割前和断电后重新通电，然后返回机械点一次继续加工，简单方便。但是设定的时候不能带着刀。使用对刀方式时，请将2号参数位0 ptsr设置为1，即刀具偏置执行方式为坐标偏置方式。

步骤如下：

1)按下机械返回键，进入机械返回模式，使两轴回到一个机械点；

2)任意选刀，不修；

3)手动沿a面切割；

4)z轴不动，主轴沿x轴在工件外停止转动；

5)按刀具补偿键进入刀具偏置数据界面，按或键将光标移动到100号后面的偏置数，选择某个偏置数作为当前偏置数；

6)测量a面到工件坐标系点的距离“”，输入“z”和“”，按回车键。此时系统自动计算并设置z方向的刀具偏置值；)启动主轴，在手动模式下，x轴不动，沿b面在z的负方向加工一定距离，然后x轴不动，工件在z的正方向运动；)测量直径“”，输入“x”和“”，按回车键，系统自动计算并设置z方向的刀具偏置值；)移动到位置，换另一把刀，不要拿刀去填；10)重复步骤3~完成其他刀具的设置。

注1:使用此方法对刀时，不允许带刀化妆，应在t0100下进行；

注2:必须确认机床有机床点，否则不能使用此方法；

注3:使用此方法对刀后，程序中不得使用g50设定坐标系。

注4:必须设置以下参数：p002位6 toc必须设置为1(复位时偏移矢量不变)；p003位abot必须置0(绝对坐标断电记忆)；p006位6ars必须设置为1(坐标系自动设置回参考点)。